Наиболее широко распространенным решением является конструкция, основанная на использовании турбодетандерного принципа охлаждения.
Для получения природного газа, необходимого для процесса сжижения необходим узел подключения к магистральному трубопроводу.
Принципиальная схема завода отражена на схеме.
Основными компонентами являются:
Основные технические данные (пример, на основе устновке 100 тонн в час при принятом качестве природного газа, собственном производстве электроэнергии и азота).
Расчетная температура | - 196°C |
Температура СПГ | - 162°C |
Миниимальное давление на выходе, СПГ | 3 бар |
Потребность в сетевом газе | 5. 235 м3 при нормальных условиях |
Стандартное хранение СПГ, объем | 600 м3 |
Удельная масса СПГ | 460 кг/м3 |
Удельная масса сетевого газа | 0,77 кг/м3 |
Калорийность | 200 ккал/кг |
Для производства 1м3 СПГ необходимо | 570 м3 сетевого газа |
Хранение азота, объем | 80 м3 |
Единоразовое наполнение азотом | Макс 600 м3 |
Охлаждение, потребность | Макс 600 м3/час |
Потребность в сжатом воздухе | Макс 200 м3 в час при 3,5-6 барах |
Степень очистки | 0,2 микрона |
Производительность фильтрации | 6 000 м3 в час |
Степень осушки | Менее 5 ppm |
Блок отсечки СO2 | Молекулярный принцип, 8 часов цикл |
Основные эксплуатационные характеристики (при заданной стоимости сетевого газа):
Производительность | 100 тонн в сутки |
Количество рабочих часов в году | 8 400 |
Процент годовой эксплуатации | 96% |
Часовая потребность электроэнергии | 0,72 мВт / час |
Условно расчетный срок эксплуатации | 15 лет |
Ориентировочная стоиомость производства | 108 Евро /тонна |
Потребление электроэнергии в день | 64 800 кВт /день |